一。 機械密封基本知識：
1。機械密封的基本概念：
機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面，渣漿泵機械密封在流體壓力和抵償組織彈力（或磁力）的效果下，以及輔佐密封的合作下，堅持貼兼并相釜用機械密封對滑動而構成的防止流體走漏的設備.抵償環(huán)的輔佐密封為金屬波紋管的，稱為波紋管機械密封.
2。機械密封的組成：
首要有以下四類部件.a。首要密封件：動環(huán)非標機械密封和靜環(huán).b。輔佐密封件：密封圈.c。壓緊件：繃簧、推環(huán).d。傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘
二。 機封作業(yè)應注重難題：
1。設備時注重事項
a。要十分注重防止設備中所發(fā)作的設備差錯
（1）上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行；螺栓應均勻上支；防止壓蓋端面偏斜；用塞尺查看各點；其差錯不大于0。05毫米.
（2）查看壓蓋與軸或軸套外徑的合作空隙（即同心度）；四周要均勻；用塞尺查看各點允差不大于0。01毫米.
b。繃簧緊縮量要按規(guī)則進行；不允許有過大或過小表象；需求差錯2。00毫米.過大會添加端面比壓；另速端面磨損.過小會形成比壓缺乏而不能起到密封效果.
c。動環(huán)設備后髯確保能在軸上靈敏挪動；將動環(huán)壓向繃簧后應能主動彈回來.
2。拆開時注重事項
a。在拆開機械密封時要細心；禁止動用手錘和扁鏟；防止損壞密封元件.可做一對鋼絲勾子；在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處；將密封設備拉出.若是結垢拆開不下時；應清除潔凈后再進行拆開.
b。若是在泵兩頭都用機械密封時；在設備；拆開過程中互相照顧；防止捉襟見肘.
c。對工作過的機械密封；凡有壓蓋松動使密封發(fā)作挪動的狀況；則動態(tài)環(huán)零件有必要替換；不該從頭上緊持續(xù)運用.由于在之樣楹動后；沖突副本來工作軌道發(fā)作變化；觸摸面的密封性就很簡單遭到損壞.
三。 機封正常工作和保護難題：
1。 發(fā)動前的準備作業(yè)及注重事項
a。全部查看機械密封；以及隸屬設備和管線設備能否完全；能否契合技能需求.
b。機械密封發(fā)動前進行靜壓實驗；查看機械密封能否有走漏表象.若走漏較多；應查清緣由設法消除.如仍無效；則應拆開查看并從頭設備.通常靜壓實驗壓力用2~3公斤/平方厘米.
c。按泵旋向盤車；查看能否輕捷均勻.如盤車費勁或不動時；則應查看設備尺度能否過錯；設備能否合理.
2。設備與停運
a。發(fā)動前應堅持密封腔內充溢液體.關于運送凝結的介質時；使用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化.發(fā)動前有必要盤車；以防止俄然發(fā)動而形成軟環(huán)碎裂.
b。關于使用泵外封油體系的機械密封；應先發(fā)動封油體系.泊車后最終中止封油體系.
c。熱油泵停運后不能立刻中止封油腔及端面密封的冷卻水；應待端面密封處油溫降到80度以下時；才能夠中止冷卻水；防止損壞密封零件.
3。工作
a。泵發(fā)動后若有細微走漏表象；應調查一段時間.如接連工作4小時；走漏量仍不減.蠐ν１眉觳.
b。泵的操作壓力應平穩(wěn)；壓力動搖不大于1公斤/平方厘米.
c。泵在工作中；應防止發(fā)作抽暇表象；防止形成密封面干沖突及密封損壞.

d。密封狀況要常常查看.工作中；當其走漏超越標準時；重質油不大于5滴/分；輕質油不大于10/分；如2-3日內仍無好轉趨勢；則應停泵栓查密封設備.